切實(shí)做好檢查間隔期間的起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作,是保證起重機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，正確的做好檢修期間的維護(hù)保養(yǎng)工作，可延長(zhǎng)檢修間隔期，減少檢修工作量，提高設(shè)備的生產(chǎn)率。起重機(jī)在檢修間隔期間的維護(hù)保養(yǎng)分為:一級(jí)保養(yǎng):是經(jīng)常性的保養(yǎng)工作，有起重機(jī)操作人員負(fù)責(zé)，主要包括鋼絲繩、卷筒、滑輪、軸承、聯(lián)軸器、減速器、制動(dòng)器等的檢查、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等。二級(jí)保養(yǎng):是定期保養(yǎng)工作，它由維修工人負(fù)責(zé)，包括整臺(tái)起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)和設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。（一）、建立設(shè)備檢查制度 為確保起重機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，首要任務(wù)是做好起重機(jī)的檢查工作   日檢:該項(xiàng)與起重機(jī)操作人員交接 班制度結(jié)合進(jìn)行,主要由交接 班的起重機(jī)操作人員共同對(duì)起重機(jī)的重要機(jī)電零部件，如吊鉤、鋼絲繩、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、控制器、各機(jī)構(gòu)限位器及各種安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠等進(jìn)行檢查。具體檢查項(xiàng)目如下:檢查保護(hù)箱的總電源刀開(kāi)關(guān)是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。鋼絲繩有無(wú)破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無(wú)脫槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。起重機(jī)檢查終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈活、正常，安全保護(hù)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈活、工作是否正常。起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，有無(wú)異常聲響。（二）、建立設(shè)備責(zé)任制和評(píng)比制度為確保起重設(shè)備的日常保養(yǎng)工作落到實(shí)處，各單位應(yīng)建立定機(jī)定人的崗位責(zé)任制，定機(jī)定人崗位責(zé)任制的優(yōu)點(diǎn)如下:便于加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，加強(qiáng)操作者對(duì)設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)的責(zé)任感;便于開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的紅旗競(jìng)賽,提高設(shè)備的完好率，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，專人操作，便于操作者了解設(shè)備的特殊性和缺陷，從而可充分發(fā)揮設(shè)備的使用潛力，按照誰(shuí)使用時(shí)保養(yǎng)的原則，由一人一-班作業(yè)的起重機(jī)實(shí)現(xiàn)自用自養(yǎng);幾人輪班作業(yè)的起重機(jī)由每班個(gè)人保養(yǎng)。定人定機(jī)制度易經(jīng)確定不允許隨便變更，如因特殊情況需要變更，操作者應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理變更手續(xù)后方可操作，企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同情況，對(duì)起重機(jī)的保養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行檢查評(píng)比,開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)，這對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)時(shí)有重大意義的。

 起重機(jī)屬于起重機(jī)械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。一個(gè)工作循環(huán)包括：取物裝置從取物地把物品提起，然后水平移動(dòng)到指定地點(diǎn)降下物品，接著進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，使取物裝置返回原位，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。下面，小編為各五金起重機(jī)企業(yè)提供一些起重機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)得小常識(shí)。　 　 1.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)(或啟動(dòng)機(jī))的燃料是否充足。　 　 2.檢查水箱的水是否充足。　 　 3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)(或啟動(dòng)機(jī))的底殼的機(jī)油是否充足。　 　 4.檢查操縱箱的油是否充足。　 　 5.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作情況，是否有漏油、漏水、漏氣和不正常的敲擊聲音，低速和高速均需運(yùn)轉(zhuǎn)良好。　 　 6.檢查鋼絲繩的狀況，特別是連接的緊固情況。　 　 7.檢查蓄電池、發(fā)電器、馬達(dá)、喇叭、照明燈是否良好。　 　 8.檢查各儀表是否正常(按照各種機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)中規(guī)定檢查)。　 　 9.各部加注潤(rùn)滑油料，按各種機(jī)械潤(rùn)滑圖表中規(guī)定的潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位和使用的油料進(jìn)行。　 　 10.檢查各機(jī)構(gòu)的工作情況如各離合器、制動(dòng)器上回轉(zhuǎn)下行走機(jī)構(gòu)、起重臂、滑輪、吊鉤等。并進(jìn)行操作試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。　 　 11.清潔機(jī)械外部。